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臺州精密陶瓷加工工程

發布時間:2023-02-26 01:42:48
臺州精密陶瓷加工工程

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氧化鋯陶瓷是以ZrO2金屬氧化物為主要原料經高溫燒結而成的一種特殊陶瓷制品,具有高硬度耐磨耐高溫特性、良好的電氣絕緣與耐熱沖擊性能,具備大多數陶瓷不具備的高韌性,能夠有效降低陶瓷碎裂概率。氧化鋯陶瓷原料制備簡單加工工藝完善,其應用范圍非常廣泛,被制作為手機后蓋、機械零件、陶瓷牙齒、陶瓷刀具等。在氧化鋯陶瓷注塑工藝過程中,胚體脫脂的加熱速率通常為3至5℃/b,約為5至10天。但是,當在0.5MPa的保護氣氛下進行時,可以在40小時內完成脫脂。熱工程等參數可根據陶瓷的種類確定,燒結時的線收縮率在20%左右,復雜形狀或厚壁的工作容易在燒結過程中產生裂縫,應注意防止燒結。用于注射成型的氧化鋯陶瓷顆粒通常由80-90%粉末和10-20%粘合劑組成。

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氧化鋁陶瓷加工硬度:AL203主要有α、β、γ三種結晶形態,其中α-AL203結晶形態中穩定,1300℃時I3和γ結晶幾乎完全轉變為α結晶。在α-AL203結晶形態中鋁離子與氧離子形成的原子鍵多為共價鍵、離子鍵或是它們的混合鍵,因此原子間的結合能很高且具有很強的方向性,其具體表現為材料脆性大、塑性變形小、易產生裂紋;其硬度相當于碳化物硬質合金的硬度,比鋼高好幾倍,通常高純度氧化鋁陶瓷密度可達398(Kg-m4),抗拉強度達260(MPa),彈性模量在350-400(GPa)之間,抗壓強度為2930(MPa),特別是其硬度可達99HRA。99氧化鋁陶瓷強度、硬度有所降低,根據我們對實驗樣件的測定,其常溫下硬度也達到70HRA。

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成型是為了得到內部均勻和密度高的陶瓷坯體,是陶瓷制備工藝中重要的一-個環節。因為結構陶瓷的成型技術在很大程度上決定了坯體的均勻性和制備復雜形狀部件的能力,促使陶瓷科學工作者不斷深人研究和探索新的成型工藝,如20世紀90年代發展起來的膠態原位固化成型技術。般來 說,具有高均勻性高密度以 及近凈尺寸的陶瓷坯體,可以有效地降低燒結溫度和坯體收縮,加快致密化進程,減少燒結制品的機加工量,從而消除和控制燒結過程中可能產生的開裂、變形、晶粒異常長大等缺陷。工業陶瓷加工成型方法很多,但總的說來可以歸納為以下三類:①干法壓制成型:如干壓成型(又稱模壓成塑)、冷等靜壓成型:②塑性成型:如擠壓成型(或稱擠出成型)、注射成現、熱壓轉皮機、扎類成工型③漿科成型,如注紫成型:流延成型。以及后來發展起來的凝膠往模成型、直接凝固注模成型等膠態原位固化成型新工藝。盡管干壓成型可能存在密梯度和不夠均勻,但由于其成型效率高,尺寸精確,成本低而成為-般結構陶瓷產品成現工藝。冷等靜壓成型因可獲得高密度高均勻性及高強度的陶瓷坯體,從而成為高性能結構陶瓷部件的主要成型方法,例如高壓鈉燈用透明陶瓷管、陶瓷軸承球等。

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采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結劑。若采用半自動或全自動干壓成型,對氧化鋁陶瓷粉體有特別的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀,以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需添加1~2%的潤滑劑,如硬脂酸,及粘結劑PVA。欲干壓成型時需對粉體噴霧造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘結劑。上海某研究所開發一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結劑,在加熱情況下有很好的流動性。噴霧造粒后的粉體需要具備流動性好、密度松散,流動角摩擦溫度小于30℃。顆粒級配比理想等條件,以獲得較大素坯密度。

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值得注意的是,作為新漿料成型的凝膠注模成型和直接凝固注模成型,不同于傳統石膏模注漿成型機理,而是通過漿料內部化學反應使漿料產生原位固化成型得到坯體,從而具有更好的均勻性,特別是可制備大尺寸和厚截面的陶瓷制品,如熔融石英陶瓷閘板和多晶硅熔煉用石英坩堝。因此,各種不同成型機理的凝膠注模成型方法在近十幾年來得到廣泛研究和關注。工業陶瓷加工即工業生產用及工業產品用陶瓷。是精細陶瓷中的一類,這類陶瓷在應用中能發揮機械、熱、化學等功能。由于工業陶瓷具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐沖刷等一系列優越性,可替代金屬材料和有機高分子材料用于苛刻的工作環境,精密陶瓷加工已成為傳統工業改造、新興產業和高新技術中必不可少的一種重要材料,在能源、航天航空、機械、汽車、電子、化工等領域具有十分廣闊的應用前景。利用耐腐蝕、與生物酶接觸化學穩定性好的陶瓷來生產冶煉金屬用坩鍋、熱交換器、生物材料如牙人工漆關節等,利用有的俘獲和吸收中子的陶瓷來生產各種核反堆結構材料等。

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3)碳化硅陶瓷。碳化硅陶瓷的特點是高溫強度大,具有很高的熱傳導能力,耐磨、耐蝕、抗蠕變性能高,常被用做國防、宇航等科技領域中的高溫燒結材料,即用于制造火箭尾噴管的噴嘴、澆注金屬用的喉嘴及熱電偶套管、爐管等高溫零件。應用:由于熱傳導能力高,還可用于制造氣輪機的葉片、軸承等高溫強度零件,以及用做高溫熱交換器的材料、核燃料的包封材料等。4)氧化鋰陶瓷。氧化鋰陶瓷制品的主晶相為鋰霞石(Li2O·Al2O3·2SiO2)和鋰輝石(Li2O·Al2O3·4SiO2),其特點是熱膨脹系數低(100~1000℃范圍內為-0.03×10/℃~ 4.08×10/℃),抗熱震性良好。Li2O是一種網絡外體氧化物,有加強玻璃網絡的作用,可有效提高玻璃的化學穩定性。

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