鄭州工業(yè)陶瓷加工制造
發(fā)布時(shí)間:2023-12-04 01:30:55
鄭州工業(yè)陶瓷加工制造
氧化鋁陶瓷如何增強(qiáng)強(qiáng)度。基本所有的氧化鋁陶瓷都是需要進(jìn)行燒制而成的,因此陶瓷在性能和品質(zhì)上,對于陶瓷在燒制的溫度上有較嚴(yán)格的要求,若需要對氧化鋁陶瓷在燒結(jié)的溫度上進(jìn)行控制的話,那么我們應(yīng)該做好相應(yīng)的措施。不同的氧化鋁陶瓷其在燒結(jié)的溫度要求上也是不同的,燒結(jié)的溫度實(shí)際上和氧化鋁在含量上存在聯(lián)系,正常情況下,如果氧化鋁在含量上越高的話,那么其在燒結(jié)的溫度上會(huì)越高,但是這也并不是完全一定的,還要對陶瓷料在組成和比例上進(jìn)行觀察,一般我們在制造和生產(chǎn)氧化鋁陶瓷的時(shí)候,需要進(jìn)行多方面的不同考慮,盡量的將其在燒結(jié)的溫度上進(jìn)行降低,并保證降低耗材的作用。我們可以從氧化鋁陶瓷添加劑進(jìn)行入手,適當(dāng)?shù)脑谘趸X陶瓷中加入固溶的溶劑,這樣做可以將降溫的效果上體現(xiàn)的更加明顯,但是也會(huì)存在很多不良的地方,如果沒有對其進(jìn)行液相燒結(jié)的話,對其在晶體的氣孔上進(jìn)行填充時(shí)會(huì)非常的困難。

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氧化鋯陶瓷加工的硬度。隨著現(xiàn)代人們生活水平提高,生活中的日常用品質(zhì)量要求也越高,包括平常用的餐具,氧化鋯陶瓷刀具和筷子受到人們的追捧。氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性,優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn),用它制作出來的餐具環(huán)保、安全。氧化鋯陶瓷的硬度是很高的,做刀具的3Y氧化鋯的硬度檢測報(bào)告給的數(shù)據(jù)是大于9,僅次于金剛石的說法是正確的,金剛石的硬度定義應(yīng)該是10,水晶的硬度應(yīng)是7左右,沒有氧化鋯的硬度大。純氧化鋯的分子量為123.22,理論密度是5.89g/cm3,熔點(diǎn)為2715℃。通常含有少量的氧化鉿,難以分離,但是對氧化鋯的性能沒有明顯的影響。氧化鋯有三種晶體形態(tài):單斜、四方、立方晶相。常溫下氧化鋯只以單斜相出現(xiàn),加熱到1100℃左右轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆较啵訜岬礁邷囟葧?huì)轉(zhuǎn)化為立方相。

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氧化鋁陶瓷廠家的加工脆性:通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒,是由離子鍵或共價(jià)鍵所組成的多晶結(jié)構(gòu),因此斷裂韌性較低,在外部載荷的作用下,應(yīng)力就會(huì)使陶瓷表面產(chǎn)生細(xì)微的裂紋,而裂紋則會(huì)快速擴(kuò)展而出現(xiàn)脆性斷裂,因此在氧化鋁陶瓷切削過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象,即在陶瓷表面出現(xiàn)崩裂的小豁口。氧化鋁陶瓷廠家講氧化鋁陶瓷加工出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象的原因是:(1)材料被切除部分和已加工表面分離是通過拉伸破壞引起,這不是正常切削的結(jié)果。(2)崩碎切削變形帶來的龜裂一般是順著工件表面一直往下開裂的,此時(shí),由于切削拉應(yīng)力將切削和相粘結(jié)的工件基體一起剝落而形成崩豁現(xiàn)象。需注意的是拉應(yīng)力越大,造成的崩豁現(xiàn)象就越嚴(yán)重,可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工件的浪費(fèi)。

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采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結(jié)劑。若采用半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型,對氧化鋁陶瓷粉體有特別的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對粉體進(jìn)行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀,以利于提高粉體流動(dòng)性便于成型中自動(dòng)充填模壁。此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需添加1~2%的潤滑劑,如硬脂酸,及粘結(jié)劑PVA。欲干壓成型時(shí)需對粉體噴霧造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘結(jié)劑。上海某研究所開發(fā)一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結(jié)劑,在加熱情況下有很好的流動(dòng)性。噴霧造粒后的粉體需要具備流動(dòng)性好、密度松散,流動(dòng)角摩擦溫度小于30℃。顆粒級配比理想等條件,以獲得較大素坯密度。

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氧化鋁陶瓷廠家在脫脂步驟中除去粘合劑,因此加入量優(yōu)選小,但應(yīng)注意,如果加入量不足,則影響成形效果。另外,隨著粒徑變小,陶瓷粒子的流動(dòng)性變小。形狀更偏離球形。因此,盡可能容易地應(yīng)用于測試流動(dòng)性。如果成型條件未達(dá)到要求,氧化鋯陶瓷可能會(huì)出現(xiàn)各種缺陷。其中關(guān)鍵的是焊接線,如果成形體具有通孔或盲孔,則易于發(fā)生焊接線。因此,有必要注意模具的設(shè)計(jì),特別是開口類型、位置、尺寸和數(shù)量。同時(shí),應(yīng)注意注射溫度與注射成型速度之間的平衡取舍。氧化鋁陶瓷什么都好,但其釉面容易發(fā)黑,這對其正常使用也造成了一定的影響。而我們能做的是要盡快找出這一問題的原因,并加以解決,從而改善氧化鋁陶瓷的品質(zhì)。經(jīng)過不斷的研究試驗(yàn),找到了造成氧化鋁陶瓷釉面發(fā)黑的根源所在,并且制定出了有針對性的改善措施。首先一點(diǎn)是關(guān)于原料的選用,這里所說的原料并不是陶瓷的原料氧化鋁,而是陶瓷釉面的原料,盡量不要用容易吸煙的材料,以便于減少對氣氛的敏感性。