揚(yáng)州氧化鋁陶瓷加工工程
發(fā)布時(shí)間:2023-12-28 01:30:53
揚(yáng)州氧化鋁陶瓷加工工程
值得注意的是,作為新漿料成型的凝膠注模成型和直接凝固注模成型,不同于傳統(tǒng)石膏模注漿成型機(jī)理,而是通過漿料內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)使?jié){料產(chǎn)生原位固化成型得到坯體,從而具有更好的均勻性,特別是可制備大尺寸和厚截面的陶瓷制品,如熔融石英陶瓷閘板和多晶硅熔煉用石英坩堝。因此,各種不同成型機(jī)理的凝膠注模成型方法在近十幾年來得到廣泛研究和關(guān)注。工業(yè)陶瓷加工即工業(yè)生產(chǎn)用及工業(yè)產(chǎn)品用陶瓷。是精細(xì)陶瓷中的一類,這類陶瓷在應(yīng)用中能發(fā)揮機(jī)械、熱、化學(xué)等功能。由于工業(yè)陶瓷具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐沖刷等一系列優(yōu)越性,可替代金屬材料和有機(jī)高分子材料用于苛刻的工作環(huán)境,精密陶瓷加工已成為傳統(tǒng)工業(yè)改造、新興產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)中必不可少的一種重要材料,在能源、航天航空、機(jī)械、汽車、電子、化工等領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。利用耐腐蝕、與生物酶接觸化學(xué)穩(wěn)定性好的陶瓷來生產(chǎn)冶煉金屬用坩鍋、熱交換器、生物材料如牙人工漆關(guān)節(jié)等,利用有的俘獲和吸收中子的陶瓷來生產(chǎn)各種核反堆結(jié)構(gòu)材料等。

揚(yáng)州氧化鋁陶瓷加工工程
同時(shí),還要控制好工藝的溫度,理想的方式是釉燒溫度確定比金屬陶瓷溫度低10℃,這樣能大大減小釉面發(fā)黑情況的出現(xiàn)。另外,通過改善黑色氧化鋁陶瓷表面的粗糙度也是一項(xiàng)有效的措施。改善氧化鋁陶瓷斷裂韌性的方式非常多,基本的一個(gè)思路是讓材料內(nèi)部出現(xiàn)長柱狀晶粒,本方法是通過在α-Al2O3中加入燒結(jié)助劑來實(shí)現(xiàn)的,長柱狀晶粒在材料內(nèi)部起到了纖維增強(qiáng)的作用,在斷裂過程中可能會出現(xiàn)橋接和拔出等增韌機(jī)制。同時(shí),經(jīng)歷的這種顯微結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致出現(xiàn)穿晶斷裂的方式,斷裂能比沿晶斷裂的方式更大,因此,表現(xiàn)為材料的宏觀斷裂韌性較高,不含氟化物添加劑的Al2O3陶瓷在1500℃~1600℃下燒結(jié)時(shí),不能生成氧化鋁柱晶,基本呈橢球狀或球狀。加入少量的氟化物,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),即可在組織內(nèi)部原位生成柱狀晶,這樣柱狀晶起到了纖維或晶須的強(qiáng)韌化作用。

揚(yáng)州氧化鋁陶瓷加工工程
另一種基于混凝土斷裂力學(xué)概念的理論,即熱彈性應(yīng)變能材料能裂成核并傳播以及表面新需要的能量,裂紋形成并開始擴(kuò)展,從而對材料造成熱沖擊損傷。氧化鋁陶瓷廠家根據(jù)這一理論,具有良好抗熱震性的材料應(yīng)符合較高的彈性模量和較低的強(qiáng)度。通過這種方法,可以發(fā)現(xiàn)上述要求與熱震破裂能力完全相反。此外,可以提高陶瓷材料的實(shí)際斷裂性能,提高材料的實(shí)際斷裂韌性,這顯然有助于提高材料的損傷能力。此外,還存在一定數(shù)量的微裂紋,這對提高熱震損傷性能有很大幫助。例如,對于孔隙率為10%至20%的密度陶瓷,熱膨脹裂紋的形成通常受到孔隙阻力的影響,鈍化裂紋和孔隙的存在有助于降低應(yīng)力集中。作為氧化鋯陶瓷材料,它具有高溫力學(xué)性能、高熔點(diǎn)、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。因此,它經(jīng)常在高溫條件下使用,因此其熱沖擊性能也是其性能的關(guān)鍵指標(biāo)。

揚(yáng)州氧化鋁陶瓷加工工程
注漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶瓷使用較早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì),再加入解膠劑與粘結(jié)劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對水分的吸附,漿料遂固化在模內(nèi)。空心注漿時(shí),在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí),還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑,目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作。