溫州工業(yè)陶瓷加工制造
發(fā)布時間:2024-03-05 01:21:03
溫州工業(yè)陶瓷加工制造
值得注意的是,作為新漿料成型的凝膠注模成型和直接凝固注模成型,不同于傳統(tǒng)石膏模注漿成型機理,而是通過漿料內(nèi)部化學反應(yīng)使?jié){料產(chǎn)生原位固化成型得到坯體,從而具有更好的均勻性,特別是可制備大尺寸和厚截面的陶瓷制品,如熔融石英陶瓷閘板和多晶硅熔煉用石英坩堝。因此,各種不同成型機理的凝膠注模成型方法在近十幾年來得到廣泛研究和關(guān)注。工業(yè)陶瓷加工即工業(yè)生產(chǎn)用及工業(yè)產(chǎn)品用陶瓷。是精細陶瓷中的一類,這類陶瓷在應(yīng)用中能發(fā)揮機械、熱、化學等功能。由于工業(yè)陶瓷具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐沖刷等一系列優(yōu)越性,可替代金屬材料和有機高分子材料用于苛刻的工作環(huán)境,精密陶瓷加工已成為傳統(tǒng)工業(yè)改造、新興產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)中必不可少的一種重要材料,在能源、航天航空、機械、汽車、電子、化工等領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。利用耐腐蝕、與生物酶接觸化學穩(wěn)定性好的陶瓷來生產(chǎn)冶煉金屬用坩鍋、熱交換器、生物材料如牙人工漆關(guān)節(jié)等,利用有的俘獲和吸收中子的陶瓷來生產(chǎn)各種核反堆結(jié)構(gòu)材料等。

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氧化鋁陶瓷件的生產(chǎn)工藝過程一般是分為三個主要的步驟,要想保證它的質(zhì)量要每個環(huán)節(jié)都做好,首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件,市場上有現(xiàn)成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方,則需要購買球磨機和球以及噴霧干燥機。有了原材材料之后可以開始壓制成型了,對于小于2毫米的片狀產(chǎn)品,可以考慮使用膠凝成型的方法;而對于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機壓制的方法成型。緊接著是燒結(jié)和加工,若是大批量燒結(jié)氧化鋁陶瓷的話可以用隧道窯連續(xù)生產(chǎn);而加工主要是根據(jù)產(chǎn)品的復雜程度確定的,有些陶瓷是不需要加工的,開模成型可以直接銷售。

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普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石,提高了電性能與機械強度,可與鉬、鈮、鉭等金屬封接,有的用作電真空裝置器件。氧化鋁陶瓷廠家談氧化鋁陶瓷的粉體制備。將入氧化鋁陶瓷廠家的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時,粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂有機粘結(jié)劑應(yīng)與氧化鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型操作。

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同時,還要控制好工藝的溫度,理想的方式是釉燒溫度確定比金屬陶瓷溫度低10℃,這樣能大大減小釉面發(fā)黑情況的出現(xiàn)。另外,通過改善黑色氧化鋁陶瓷表面的粗糙度也是一項有效的措施。改善氧化鋁陶瓷斷裂韌性的方式非常多,基本的一個思路是讓材料內(nèi)部出現(xiàn)長柱狀晶粒,本方法是通過在α-Al2O3中加入燒結(jié)助劑來實現(xiàn)的,長柱狀晶粒在材料內(nèi)部起到了纖維增強的作用,在斷裂過程中可能會出現(xiàn)橋接和拔出等增韌機制。同時,經(jīng)歷的這種顯微結(jié)構(gòu)會導致出現(xiàn)穿晶斷裂的方式,斷裂能比沿晶斷裂的方式更大,因此,表現(xiàn)為材料的宏觀斷裂韌性較高,不含氟化物添加劑的Al2O3陶瓷在1500℃~1600℃下燒結(jié)時,不能生成氧化鋁柱晶,基本呈橢球狀或球狀。加入少量的氟化物,經(jīng)過高溫燒結(jié),即可在組織內(nèi)部原位生成柱狀晶,這樣柱狀晶起到了纖維或晶須的強韌化作用。

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氧化鋁陶瓷廠家在脫脂步驟中除去粘合劑,因此加入量優(yōu)選小,但應(yīng)注意,如果加入量不足,則影響成形效果。另外,隨著粒徑變小,陶瓷粒子的流動性變小。形狀更偏離球形。因此,盡可能容易地應(yīng)用于測試流動性。如果成型條件未達到要求,氧化鋯陶瓷可能會出現(xiàn)各種缺陷。其中關(guān)鍵的是焊接線,如果成形體具有通孔或盲孔,則易于發(fā)生焊接線。因此,有必要注意模具的設(shè)計,特別是開口類型、位置、尺寸和數(shù)量。同時,應(yīng)注意注射溫度與注射成型速度之間的平衡取舍。氧化鋁陶瓷什么都好,但其釉面容易發(fā)黑,這對其正常使用也造成了一定的影響。而我們能做的是要盡快找出這一問題的原因,并加以解決,從而改善氧化鋁陶瓷的品質(zhì)。經(jīng)過不斷的研究試驗,找到了造成氧化鋁陶瓷釉面發(fā)黑的根源所在,并且制定出了有針對性的改善措施。首先一點是關(guān)于原料的選用,這里所說的原料并不是陶瓷的原料氧化鋁,而是陶瓷釉面的原料,盡量不要用容易吸煙的材料,以便于減少對氣氛的敏感性。

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1)普通陶瓷。普通陶瓷是指粘土類陶瓷,由粘土、長石、石英配比燒制而成,其性能取決于三種原料的純度、粒度與比例。一般質(zhì)地堅硬、耐腐蝕、不氧化、不導電,能耐一定的高溫且加工成形性好。應(yīng)用:工業(yè)上普通陶瓷主要用于絕緣用的電瓷、對酸堿要求較高的化學瓷、承載要求較低的結(jié)構(gòu)零件用瓷等,如絕緣子、耐腐蝕容器,管道及日常生活中的裝飾瓷、餐具等。2)氧化鋁陶瓷。該陶瓷是以AL2O3為主要成分的陶瓷(AL2O3質(zhì)量分數(shù)分成>45%).根據(jù)瓷坯中主晶相的不同,可分為剛玉瓷、剛玉一莫來石瓷和莫來石瓷等;也可按AL2O3的質(zhì)量分數(shù)分成75瓷、95瓷和99瓷等。應(yīng)用:氧化鋁瓷熔點高、硬度高、強度高、且具有良好的抗化學腐蝕能力和介質(zhì)介電性能。但脆性大、抗沖擊性能和抗熱震性差,不能承受環(huán)境溫度的劇烈變化。可用于制造高溫爐的爐管、爐襯、內(nèi)燃機的火花塞等,還可制造高硬度的切削刀具,又是制造熱電偶絕緣套管的良好材料。