六安氧化鋁陶瓷加工廠家
發(fā)布時間:2024-04-29 01:19:35
六安氧化鋁陶瓷加工廠家
氧化鋁陶瓷件的生產(chǎn)工藝過程一般是分為三個主要的步驟,要想保證它的質(zhì)量要每個環(huán)節(jié)都做好,首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件,市場上有現(xiàn)成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方,則需要購買球磨機和球以及噴霧干燥機。有了原材材料之后可以開始壓制成型了,對于小于2毫米的片狀產(chǎn)品,可以考慮使用膠凝成型的方法;而對于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機壓制的方法成型。緊接著是燒結(jié)和加工,若是大批量燒結(jié)氧化鋁陶瓷的話可以用隧道窯連續(xù)生產(chǎn);而加工主要是根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度確定的,有些陶瓷是不需要加工的,開模成型可以直接銷售。

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將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質(zhì)有機物排除,使顆粒之間相互生長結(jié)合,形成新的物質(zhì)的方法。燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外,還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量,但設(shè)備和模具費用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì),具有各向均勻受熱之優(yōu)點,很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié)。由于結(jié)構(gòu)均勻,材料性能比冷壓燒結(jié)提高30~50%。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%。因此,一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。此外,微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)亦正在開發(fā)研究中。

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同時,還要控制好工藝的溫度,理想的方式是釉燒溫度確定比金屬陶瓷溫度低10℃,這樣能大大減小釉面發(fā)黑情況的出現(xiàn)。另外,通過改善黑色氧化鋁陶瓷表面的粗糙度也是一項有效的措施。改善氧化鋁陶瓷斷裂韌性的方式非常多,基本的一個思路是讓材料內(nèi)部出現(xiàn)長柱狀晶粒,本方法是通過在α-Al2O3中加入燒結(jié)助劑來實現(xiàn)的,長柱狀晶粒在材料內(nèi)部起到了纖維增強的作用,在斷裂過程中可能會出現(xiàn)橋接和拔出等增韌機制。同時,經(jīng)歷的這種顯微結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致出現(xiàn)穿晶斷裂的方式,斷裂能比沿晶斷裂的方式更大,因此,表現(xiàn)為材料的宏觀斷裂韌性較高,不含氟化物添加劑的Al2O3陶瓷在1500℃~1600℃下燒結(jié)時,不能生成氧化鋁柱晶,基本呈橢球狀或球狀。加入少量的氟化物,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),即可在組織內(nèi)部原位生成柱狀晶,這樣柱狀晶起到了纖維或晶須的強韌化作用。

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氧化鋁陶瓷加工硬度:AL203主要有α、β、γ三種結(jié)晶形態(tài),其中α-AL203結(jié)晶形態(tài)中穩(wěn)定,1300℃時I3和γ結(jié)晶幾乎完全轉(zhuǎn)變?yōu)棣两Y(jié)晶。在α-AL203結(jié)晶形態(tài)中鋁離子與氧離子形成的原子鍵多為共價鍵、離子鍵或是它們的混合鍵,因此原子間的結(jié)合能很高且具有很強的方向性,其具體表現(xiàn)為材料脆性大、塑性變形小、易產(chǎn)生裂紋;其硬度相當(dāng)于碳化物硬質(zhì)合金的硬度,比鋼高好幾倍,通常高純度氧化鋁陶瓷密度可達(dá)398(Kg-m4),抗拉強度達(dá)260(MPa),彈性模量在350-400(GPa)之間,抗壓強度為2930(MPa),特別是其硬度可達(dá)99HRA。99氧化鋁陶瓷強度、硬度有所降低,根據(jù)我們對實驗樣件的測定,其常溫下硬度也達(dá)到70HRA。

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氧化鋁陶瓷加工的生產(chǎn)流程和磨損預(yù)防。很多的工業(yè)生產(chǎn)場合中都會應(yīng)用到氧化鋁陶瓷件,這充分說明了陶瓷瓷件相比其他材料來說有著很多優(yōu)越的性能,才會在行業(yè)中備受歡迎。目前來說,氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管;同時在工業(yè)電阻爐、實驗電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外,鋼鐵化學(xué)分析定碳管及定硫管,以及其他耐高溫、耐酸堿腐蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件作為基礎(chǔ)件??磥?,氧化鋁陶瓷利用它強大的機械強度、抗熱沖擊性;良好的導(dǎo)熱性、絕緣性;以及較高的軟化溫度高等優(yōu)勢,在很多行業(yè)中都派上了用場,意義重大。