廊坊氧化鋁陶瓷加工廠
發布時間:2024-11-23 01:09:25
廊坊氧化鋁陶瓷加工廠
氧化鋯陶瓷加工的硬度。隨著現代人們生活水平提高,生活中的日常用品質量要求也越高,包括平常用的餐具,氧化鋯陶瓷刀具和筷子受到人們的追捧。氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性,優異的隔熱性能,熱膨脹系數接近于鋼等優點,用它制作出來的餐具環保、安全。氧化鋯陶瓷的硬度是很高的,做刀具的3Y氧化鋯的硬度檢測報告給的數據是大于9,僅次于金剛石的說法是正確的,金剛石的硬度定義應該是10,水晶的硬度應是7左右,沒有氧化鋯的硬度大。純氧化鋯的分子量為123.22,理論密度是5.89g/cm3,熔點為2715℃。通常含有少量的氧化鉿,難以分離,但是對氧化鋯的性能沒有明顯的影響。氧化鋯有三種晶體形態:單斜、四方、立方晶相。常溫下氧化鋯只以單斜相出現,加熱到1100℃左右轉變為四方相,加熱到更高溫度會轉化為立方相。

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氧化鋁陶瓷件的生產工藝過程一般是分為三個主要的步驟,要想保證它的質量要每個環節都做好,首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件,市場上有現成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方,則需要購買球磨機和球以及噴霧干燥機。有了原材材料之后可以開始壓制成型了,對于小于2毫米的片狀產品,可以考慮使用膠凝成型的方法;而對于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機壓制的方法成型。緊接著是燒結和加工,若是大批量燒結氧化鋁陶瓷的話可以用隧道窯連續生產;而加工主要是根據產品的復雜程度確定的,有些陶瓷是不需要加工的,開模成型可以直接銷售。

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氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后,一般都需進行精加工,如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工,如碳化硅、碳化硼或金剛鉆等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削到表面拋光,一般可采用小于1微米的氧化鋁微粉或金剛鉆膏進行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。有些氧化鋁陶瓷零件需與其它材料作封裝處理。為了增強氧化鋁陶瓷力學強度,采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表面采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相蒸鍍方法,鍍上一層硅化合物薄膜,在1200℃~1580℃的加熱處理,使氧化鋁陶瓷鋼化。強化后的氧化鋁陶瓷的力學強度可在原基礎上大幅度增長,獲得了具有超高強度的氧化鋁陶瓷。

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同時,還要控制好工藝的溫度,理想的方式是釉燒溫度確定比金屬陶瓷溫度低10℃,這樣能大大減小釉面發黑情況的出現。另外,通過改善黑色氧化鋁陶瓷表面的粗糙度也是一項有效的措施。改善氧化鋁陶瓷斷裂韌性的方式非常多,基本的一個思路是讓材料內部出現長柱狀晶粒,本方法是通過在α-Al2O3中加入燒結助劑來實現的,長柱狀晶粒在材料內部起到了纖維增強的作用,在斷裂過程中可能會出現橋接和拔出等增韌機制。同時,經歷的這種顯微結構會導致出現穿晶斷裂的方式,斷裂能比沿晶斷裂的方式更大,因此,表現為材料的宏觀斷裂韌性較高,不含氟化物添加劑的Al2O3陶瓷在1500℃~1600℃下燒結時,不能生成氧化鋁柱晶,基本呈橢球狀或球狀。加入少量的氟化物,經過高溫燒結,即可在組織內部原位生成柱狀晶,這樣柱狀晶起到了纖維或晶須的強韌化作用。

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注漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶瓷使用較早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質,再加入解膠劑與粘結劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內。由于石膏模毛細管對水分的吸附,漿料遂固化在模內??招淖{時,在模壁吸附漿料達要求厚度時,還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑,目的均在于使漿料適宜注漿成型操作。