鹽城工業陶瓷加工工程
發布時間：2022-08-19 01:46:27
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氧化鋁陶瓷加工的著色。以呈現不同的顏色。例如，在半導體集成電路中，用作封裝外殼的氧化鋁應具有遮光性。因此，數碼管背板的Al2O3也要求為黑色，以保證數碼顯示清晰。為此，可以將 Fe2O3、CoO.Cr2O3、TiO2、MnO 和其他有色氧化物引入 Al2O3 中。Al2O3陶瓷的黑色是由于陶瓷中的Ti+在還原氣氛（H2）和高溫的作用下部分還原為Ti4+。Ti3+其實可以看作是結合電子的T1+，即Ti4+e-。這個束縛電子是弱束縛電子，可以看作是二氧化鈦中的“色心”，所以這類陶瓷呈現黑色。另一種常用的紅紫色Al2O3是在Al2O3陶瓷中引入Cr2O3和MnO。含1%左右的Cr2O3、Al2O3，陶瓷常呈紅色，因為固溶體α-Al2O3晶格中的Cr3+離子對可見光的藍綠色帶有很強的選擇性吸收，使體呈現出藍綠色互補顏色，即粉紅色。
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將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產量，但設備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質，具有各向均勻受熱之優點，很適合形狀復雜制品的燒結。由于結構均勻，材料性能比冷壓燒結提高30～50%。比一般熱壓燒結提高10-15%。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。此外，微波燒結法、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術亦正在開發研究中。
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同時，還要控制好工藝的溫度，理想的方式是釉燒溫度確定比金屬陶瓷溫度低10℃，這樣能大大減小釉面發黑情況的出現。另外，通過改善黑色氧化鋁陶瓷表面的粗糙度也是一項有效的措施。改善氧化鋁陶瓷斷裂韌性的方式非常多，基本的一個思路是讓材料內部出現長柱狀晶粒，本方法是通過在α-Al2O3中加入燒結助劑來實現的，長柱狀晶粒在材料內部起到了纖維增強的作用，在斷裂過程中可能會出現橋接和拔出等增韌機制。同時，經歷的這種顯微結構會導致出現穿晶斷裂的方式，斷裂能比沿晶斷裂的方式更大，因此，表現為材料的宏觀斷裂韌性較高，不含氟化物添加劑的Al2O3陶瓷在1500℃～1600℃下燒結時，不能生成氧化鋁柱晶，基本呈橢球狀或球狀。加入少量的氟化物，經過高溫燒結，即可在組織內部原位生成柱狀晶，這樣柱狀晶起到了纖維或晶須的強韌化作用。
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3）碳化硅陶瓷。碳化硅陶瓷的特點是高溫強度大，具有很高的熱傳導能力，耐磨、耐蝕、抗蠕變性能高，常被用做國防、宇航等科技領域中的高溫燒結材料，即用于制造火箭尾噴管的噴嘴、澆注金屬用的喉嘴及熱電偶套管、爐管等高溫零件。應用：由于熱傳導能力高，還可用于制造氣輪機的葉片、軸承等高溫強度零件，以及用做高溫熱交換器的材料、核燃料的包封材料等。4）氧化鋰陶瓷。氧化鋰陶瓷制品的主晶相為鋰霞石(Li2O·Al2O3·2SiO2)和鋰輝石(Li2O·Al2O3·4SiO2)，其特點是熱膨脹系數低(100~1000℃范圍內為-0.03×10/℃~ 4.08×10/℃)，抗熱震性良好。Li2O是一種網絡外體氧化物，有加強玻璃網絡的作用，可有效提高玻璃的化學穩定性。
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精密陶瓷加工廠家談氧化鋁陶瓷的兩種分類。氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷，因為其優越的性能，在現代社會的應用已經越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1650—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝；利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。